1.負(fù)責(zé)電測團(tuán)隊(duì)的日常管理,包括人員排班、任務(wù)分配及工作進(jìn)度監(jiān)督,制定績效考核標(biāo)準(zhǔn),評估組員表現(xiàn),推動團(tuán)隊(duì)效率提升。維護(hù)團(tuán)隊(duì)紀(jì)律,確保操作規(guī)范執(zhí)行,營造積極工作氛圍。
2. 管理飛針測試機(jī)、AOI設(shè)備、測試治具等,組織日常點(diǎn)檢、校準(zhǔn)及維護(hù)保養(yǎng)。 快速響應(yīng)設(shè)備故障,協(xié)調(diào)維修并優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案,減少停機(jī)時間。評估新設(shè)備需求,參與采購及技術(shù)升級,提升測試能力。
3. 協(xié)同生產(chǎn)部門安排測試優(yōu)先級,確保準(zhǔn)時交付合格產(chǎn)品。監(jiān)控測試產(chǎn)能,調(diào)整資源配置應(yīng)對緊急訂單或異常波動。與工程部門協(xié)作,參與新產(chǎn)品測試方案設(shè)計(jì)及程序調(diào)試。
4. 分析測試數(shù)據(jù)(如開路/短路不良率),主導(dǎo)缺陷根因調(diào)查及糾正措施。推動測試標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化,降低誤測/漏測率,提升直通率(FPY)。
定期輸出質(zhì)量報告,參與客戶投訴的技術(shù)分析與改進(jìn)。
5.優(yōu)化測試參數(shù)及流程(如并行測試策略),縮短Cycle Time。引入自動化工具或AI算法,提升測試覆蓋率及效率。管控測試耗材成本,減少治具損耗及設(shè)備能耗。
6. 制定培訓(xùn)計(jì)劃,涵蓋設(shè)備操作、程序編寫、缺陷分析等內(nèi)容。組織技能認(rèn)證考核,培養(yǎng)多能工以增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)靈活性。分享行業(yè)新技術(shù)(如高密度板測試方案),推動技術(shù)迭代。
7.落實(shí)EHS規(guī)范,確保防靜電、化學(xué)品使用等符合安全標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)督廢棄物分類處理,推動環(huán)保措施(如無鉛工藝適配)。主導(dǎo)ISO9001/IATF16949體系在測試環(huán)節(jié)的落地執(zhí)行。
**核心能力要求**
- 精通IPC-A-600/610等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟悉高速板、HDI板測試要點(diǎn)。
- 熟練使用CAM/CAD軟件解析設(shè)計(jì)資料,編寫測試程序。
- 具備數(shù)據(jù)分析能力(如Minitab/JMP),能通過SPC實(shí)現(xiàn)過程管控。
- 較強(qiáng)的問題解決能力,可運(yùn)用8D/PDCA等方法論推動持續(xù)改善。


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